橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)使用說明
1 概述
XY-5000數(shù)顯橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)適用于測定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)性能,當(dāng)使用反向器時,可進(jìn)行材料的壓縮試驗(yàn)。
本機(jī)是一種新型經(jīng)濟(jì)性電子拉力試驗(yàn)機(jī),配備力傳感器,在試驗(yàn)過程中,微機(jī)不斷采集力傳感器的信號,并根據(jù)試驗(yàn)要求,進(jìn)行格式化數(shù)據(jù)處理,其特點(diǎn)是使用簡單,性能穩(wěn)定,技術(shù)先進(jìn),自動化水平高,測試精度高。
2 主要技術(shù)指標(biāo)
2.1 量程范圍:5N、10N、15N、20N、25N、50N、75N、100N、250N、500N、750N、1KN、2.5KN、5KN、 10KN。本機(jī)zui大量程不超過10KN。
2.2 力值精度:示值的±0.5%以內(nèi)。
2.3 試驗(yàn)速度:5mm/min~500mm/min。
2.4 有效拉伸距離:900mm。
2.5 電源:AC220V±5% 50Hz
2.6主機(jī)尺寸:540mm×450mm×1500mm
2.7主機(jī)重量:120kg
3 橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)使用環(huán)境及工作條件
3.1 溫度在0~40℃范圍內(nèi);
3.2 相對溫度低于80%;
3.3 有獨(dú)立接地線;
3.4 在無沖擊、無震動的環(huán)境中;
3.5 在無明顯電磁場的環(huán)境中;
3.6 試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留有不小于0.7m3的空間,其工作環(huán)境整潔、無灰塵;
3.7 底座及機(jī)架水平度不超過0.2/1000。
4 橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)組成與工作原理
4.1 系統(tǒng)由主機(jī)、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。
4.2 工作原理
主機(jī)由電機(jī)及控制器、絲杠、導(dǎo)柱、移動橫梁、限位裝置等組成。機(jī)械傳動順序如下:
電機(jī)——減速機(jī)——絲杠——試臺
4.3 限位保護(hù)裝置及夾具
限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿,限位桿上配有兩個上下可調(diào)節(jié)的擋圈,試驗(yàn)過程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時將帶動限位桿移動,使限位裝置
切斷該方向通路,主機(jī)運(yùn)行停止,這時候向相反方向運(yùn)行,試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動橫梁行程,為做試驗(yàn)提供了較大的方便和安全可靠的保護(hù)。
本公司擁有多種夾持試樣的通用及夾具,如:楔型鉗口夾具、纏繞式金屬線材夾具、薄膜拉伸夾具、紙張拉伸夾具等,能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、線、纖維、板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等不同材料性能試驗(yàn)的夾持要求,根據(jù)用戶要求選配。
5 橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)安裝、調(diào)試
5.1 機(jī)械安裝
將主機(jī)垂直移至使用地點(diǎn),調(diào)整主機(jī)下部地腳螺釘,用水平儀檢查工作臺水平(縱橫向水平度0.2/1000)。
5.2 電氣安裝
6 儀器的使用與操作
6.1首先,檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)的接插電纜連接正確無誤。
6.2旋轉(zhuǎn)彈出試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源(“緊停”按鈕),需緊急停止或關(guān)機(jī)時,按下“緊停”按鈕。打開微機(jī)控制系統(tǒng)電源。
6.3根據(jù)試樣長短,按動微機(jī)控制系統(tǒng)上的“上升”或“下降”按鈕確定移動橫梁的位置,到位后按“停止”按鈕停機(jī),將下限位調(diào)節(jié)擋圈移到移動橫梁(擋圈)部位后鎖緊。 下降速度一般為zui快速度下降,橫梁上升或下降過程一定要注意避免上下夾具相碰,也不能升降到上下極限位置,否則會損壞主機(jī)。如遇緊急情況,應(yīng)按下微機(jī)控制系統(tǒng)上的“停止”按鈕或主機(jī)上的紅色緊停按鈕。
6.4將試樣垂直地裝到上下夾持器中,將兩個跟蹤夾夾在試樣兩個標(biāo)線上。
6.5按下微機(jī)控制系統(tǒng)上的“上升”按鈕,確定所需試驗(yàn)速度,進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
7采集控制系統(tǒng)使用方法:
1、試驗(yàn)鍵/數(shù)減鍵▽:A:在常規(guī)狀態(tài)下按此鍵自動清力值為零,試驗(yàn)開始,試驗(yàn) 燈閃爍。
B:在設(shè)置狀態(tài)下按該鍵可對設(shè)置項(xiàng)目的參數(shù)起到減小的作用。
2、記錄鍵/設(shè)置鍵: A:在試驗(yàn)狀態(tài)下按此鍵可記錄當(dāng)前試驗(yàn)力值,zui多可記錄8個力值。
B:在常規(guī)狀態(tài)下長時間按下此鍵達(dá)到5秒以上系統(tǒng)自動進(jìn)入設(shè)置區(qū),進(jìn)入設(shè)置區(qū)后,用戶可對試樣截面積(dJ)、停止于X%(dH)、量程(dC)進(jìn)行修改。進(jìn)入設(shè)置區(qū)后還是通過按放“設(shè)置鍵”切換設(shè)置項(xiàng)目dJ/dH/ dC。要對設(shè)置項(xiàng)目參數(shù)修改請按“數(shù)減鍵▽”或“數(shù)增鍵△”。注意要對量程(dC)進(jìn)行修改必需超長時間按下“數(shù)減鍵▽”或“數(shù)增鍵△”達(dá)到10秒以上量程才改變。
3、查看鍵/數(shù)增鍵△:A:當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后按此鍵可查看試驗(yàn)結(jié)果即zui大力值(FA)及其強(qiáng)度(PA)、斷裂力值(Fd)及其強(qiáng)度(Pd)、多個記錄個力值(F1-8)及其強(qiáng)度(P1-8)。
B:在設(shè)置狀態(tài)下按該鍵可對設(shè)置項(xiàng)目的參數(shù)起到增大的作用。
4、退出鍵: A:在試驗(yàn)狀態(tài)下按此鍵可記人為退出試驗(yàn),試驗(yàn)強(qiáng)制結(jié)束。
B:在設(shè)置狀態(tài)下按此鍵可退出設(shè)置狀態(tài),回到常規(guī)狀態(tài)下。。
8選擇量程的方法
該采集控制系統(tǒng)支持標(biāo)稱量程分檔功能,每個標(biāo)稱量程傳感器可分為四個檔即1.00檔、0.75檔、0.5檔、0.25檔。
例如標(biāo)稱量程為2500N的傳感器:
1.00檔=2500N×1.00=2500N
0.75檔=2500N×0.75=1875N
0.50檔=2500N×0.50=1250N
0.25檔=2500N×0.25=625N
選擇檔量程的原則是:
8.1 力的zui大值必須小于檔量程(N);
8.2 選擇檔量程越小越好(分辯率高);
例如標(biāo)稱量程為2500N的傳感器,當(dāng)做zui大力值500N的試樣時,應(yīng)選0.25,檔滿量程為2500N×0.25=625N。
用戶做不同的試樣應(yīng)根據(jù)試樣的大致zui大力值選擇適當(dāng)?shù)臋n量程。
9 注意事項(xiàng)
9.1 在開機(jī)之前必須檢查數(shù)控系統(tǒng)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否正確,或有無松動,確認(rèn)正確后方可開機(jī)(例如:數(shù)控系統(tǒng)控制器內(nèi)電源插座下接地線松動,將造成主機(jī)失控)。請牢記開機(jī)順序,先開試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源,后開數(shù)控系統(tǒng)電源。關(guān)機(jī)時,先關(guān)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源,后關(guān)數(shù)控系統(tǒng)電源,開機(jī)后不得拔插任一插頭。
9.2 上下限位擋圈位置的檢查很重要,要保持兩夾具間有一定距離,避免因誤操作或主機(jī)失控造成機(jī)件損壞,特別是傳感器。
9.3 試驗(yàn)過程中,請不要按微機(jī)控制系統(tǒng)上的鍵。
9.4 根據(jù)試驗(yàn)的具體情況選擇夾具,以免損壞夾具。
9.5 突然停電,請馬上關(guān)閉所有電源,待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再按順序開機(jī)。電源頻繁的多次間斷,極易損壞微機(jī)控制系統(tǒng)及電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。
9.6 主機(jī)運(yùn)行時試驗(yàn)人員不要遠(yuǎn)離機(jī)器。
9.7 輸入的拉伸速度值必須與實(shí)際試驗(yàn)機(jī)拉伸速度相等,特別在撕裂、剝離中更要相等。
9.8 在不明確試樣的斷裂zui大力值時,不可做拉伸試驗(yàn),否則會因傳感器過載而損壞傳感器。
10 儀器的維修與保養(yǎng)
10.1對滑動零部件加潤滑油,易銹件涂防銹油,絲杠、導(dǎo)柱三個月清潔加油一次。加油時,松開移動橫梁上部的折布,采用潤滑脂或雙曲線齒輪油。
10.2 預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵入儀器。
10.3 經(jīng)常保持清潔和防止銹蝕。
10.4 定期檢查,保持其零部件的完整性。
10.5 每年周期性檢定一次。
10.6 記載使用情況。